產品介紹：QNGJ-20LIF -名義脫水量(kg/24h)：80 -電源：220V~50Hz -壓縮機數量（臺）：1 -額定輸入功率(KW):1.25 -額定輸入電流（A）：5.9 -限制大輸入電流（A）:8.9 -限制高出風溫度（C）:7.5 污泥干化機的干化方法 污泥是一類含水率極高的固體廢棄物,即使是經過濃縮、離心等預處理的污泥其含水率也在80左右。經測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。 專業生產污泥干化,污泥干化機,污泥干化設備等干燥產品,根據市場的需要在污泥干化機產品的開發、研究中不斷地及改改造。

【帶式污泥低溫干化設備的結構】

污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

2)80℃以下低溫干化過程；

3)靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；

5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；

6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術，其中干化部分是非常重要的一環，本文對污泥干化設備進行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用。

【污泥干化設備】6大特點:

1、系統自動化程度高、PLC自動優化運行，操作簡單;

2、設備采用熱回收技術，密閉循環利用，循環低溫蒸發所產生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放，節約干化過程中冷凝水的處理成本。

3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產生;

4、無需冷卻，直接打包儲存。干泥有效殺菌達90%性質穩定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;

6、采用復合式換熱系統，整機組效率較傳統熱泵烘干系統提高20%以上

【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】：

污泥經過原有的常規污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，熱干風由網帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕系統，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統至廠區污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變為熱干空氣，送入網帶干化系統繼續干化污泥，全過程中空氣循環利用，故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統物料熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。自動調節可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。